ส่วนประกอบวาล์ว ผู้ผลิต

ความรู้ในอุตสาหกรรม

กระบวนการตัดเฉือนสำคัญที่เกี่ยวข้องกับการผลิตส่วนประกอบวาล์วคืออะไร?

การหมุน: การหมุนเป็นกระบวนการตัดเฉือนที่ใช้ในการสร้างชิ้นส่วนทรงกระบอกโดยการหมุนชิ้นงานกับเครื่องมือตัด ในการผลิตวาล์วการเลี้ยวมักใช้ในการผลิตร่างกายหลักหรือที่อยู่อาศัยของวาล์วรวมถึงส่วนประกอบทรงกระบอกเช่นลำต้นและเพลา

การโม่: การกัดเป็นกระบวนการตัดเฉือนที่ใช้ใบมีดโรตารี่เพื่อลบวัสดุออกจากชิ้นงาน มันถูกใช้เพื่อสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนช่องและรูในส่วนประกอบวาล์ว การกัดมักใช้ในการผลิตร่างกายวาล์วหน้าแปลนและคุณสมบัติที่ซับซ้อนอื่น ๆ

การขุดเจาะ: การขุดเจาะเป็นการใช้เครื่องจักรกลที่ใช้ในการสร้างรูในชิ้นงาน ในการผลิตวาล์วการขุดเจาะเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการสร้างรูสำหรับสลักเกลียวตัวยึดและทางเดินของเหลว การขุดเจาะที่แม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าการจัดตำแหน่งและการทำงานที่เหมาะสมของชุดวาล์ว

การบด: การบดเป็นกระบวนการตัดเฉือนที่ใช้อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเพื่อกำจัดวัสดุออกจากพื้นผิวของชิ้นงาน มันถูกใช้เพื่อให้ได้ความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนาความต้องการพื้นผิวและความแม่นยำในมิติ ส่วนประกอบวาล์ว - อาจใช้การบดเพื่อปรับแต่งพื้นผิวการปิดผนึกลำต้นและคุณสมบัติที่สำคัญอื่น ๆ

Boring: Boring เป็นการใช้เครื่องจักรกลที่ใช้ในการขยายรูที่มีอยู่หรือสร้างคุณสมบัติทรงกระบอกภายในด้วยความแม่นยำสูง ในการผลิตวาล์วจะใช้สำหรับการตัดเฉือนที่นั่งวาล์ว, เบื่อและพื้นผิวภายในอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าการปิดผนึกและการทำงานที่เหมาะสม

HINING: HINING เป็นกระบวนการตัดเฉือนที่แม่นยำที่ใช้ในการปรับปรุงพื้นผิวและความแม่นยำในมิติของการเจาะหรือพื้นผิวทรงกระบอก โดยทั่วไปจะใช้ในการผลิตวาล์วเพื่อให้ได้ความคลาดเคลื่อนและพื้นผิวที่ราบรื่นบนพื้นที่ปิดผนึกและส่วนประกอบการผสมพันธุ์

การตัดเธรด: การตัดเธรดเป็นกระบวนการตัดเฉือนที่ใช้ในการสร้างเธรดภายนอกหรือภายใน ชิ้นส่วนวาล์วเหล็ก เช่นลำต้นหมวกและจุดเชื่อมต่อ การทำเกลียวที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าการประกอบที่เหมาะสมและการปิดผนึกการเชื่อมต่อเกลียวภายในระบบวาล์ว

การวิเคราะห์ผิวผิวเป็นสิ่งสำคัญของการควบคุมคุณภาพในการผลิตชิ้นส่วนวาล์วกลึง

การวัดความขรุขระพื้นผิว: ความขรุขระพื้นผิวหมายถึงความผิดปกติของพื้นผิวที่มีระยะห่างอย่างประณีตซึ่งถูกทิ้งไว้ข้างหลังหลังการตัดเฉือน ความผิดปกติเหล่านี้สามารถส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงานและการปรากฏตัวของชิ้นส่วนวาล์วกลึง โดยทั่วไปแล้วการวัดความขรุขระของพื้นผิวจะดำเนินการโดยใช้เครื่องมือเช่นเครื่องวัดโปรไฟล์หรือเครื่องทดสอบความขรุขระพื้นผิว เครื่องมือเหล่านี้วัดปริมาณพารามิเตอร์ความหยาบเช่น RA (ความขรุขระเฉลี่ย), RZ (ความสูงสูงสุดเฉลี่ย), RQ (ความหยาบของสี่เหลี่ยมจัตุรัสค่าเฉลี่ย) และ RT (ความขรุขระรวม) ให้ข้อมูลที่มีค่าสำหรับการประเมินและควบคุมพื้นผิวของชิ้นส่วนวาล์วกลึง

การประเมินพื้นผิวการปิดผนึก: พื้นผิวการปิดผนึกมีบทบาทสำคัญในการปฏิบัติงานของวาล์วเพื่อให้มั่นใจว่าการดำเนินการรั่วไหลและการกักเก็บของเหลวที่เชื่อถือได้ การวิเคราะห์พื้นผิวเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการประเมินคุณภาพของพื้นผิวการปิดผนึกเช่นที่นั่งวาล์วและใบหน้าปิดผนึก พื้นผิวที่เสร็จสิ้นของพื้นที่สำคัญเหล่านี้จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะเพื่อให้แน่ใจว่าการปิดผนึกที่เหมาะสมและป้องกันการรั่วไหลภายใต้สภาพการทำงาน การวัดความขรุขระของพื้นผิวและการตรวจสอบด้วยภาพมักใช้เพื่อประเมินคุณภาพของพื้นผิวการปิดผนึกและระบุข้อบกพร่องหรือความผิดปกติใด ๆ ที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการปิดผนึกของชิ้นส่วนวาล์วกลึง

การเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการตัดเฉือน: การวิเคราะห์พื้นผิวให้ข้อเสนอแนะที่มีค่าสำหรับการปรับกระบวนการเครื่องจักรให้เหมาะสมเพื่อให้ได้คุณภาพพื้นผิวที่ต้องการและความแม่นยำมิติของชิ้นส่วนวาล์วกลึง โดยการตรวจสอบความขรุขระของพื้นผิวและลักษณะพื้นผิวอื่น ๆ ผู้ผลิตสามารถปรับพารามิเตอร์การตัดเฉือนการเลือกเครื่องมือความเร็วในการตัดฟีดและรูปทรงของเครื่องมือเพื่อปรับปรุงพื้นผิวและลดข้อบกพร่องของพื้นผิว กระบวนการปรับให้เหมาะสมซ้ำนี้ช่วยเพิ่มคุณภาพโดยรวมและความสอดคล้องของส่วนประกอบวาล์วกลึงในขณะที่ลดต้นทุนการผลิตและเวลารอบ

การปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อกำหนดของอุตสาหกรรม: ข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิวสำหรับชิ้นส่วนวาล์วกลึงมักจะถูกระบุตามมาตรฐานอุตสาหกรรมข้อกำหนดของลูกค้าหรือข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ การวิเคราะห์พื้นผิวทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนวาล์วกลึงเป็นไปตามมาตรฐานที่ระบุเหล่านี้และสอดคล้องกับเกณฑ์คุณภาพที่จำเป็น โดยการตรวจสอบพารามิเตอร์พื้นผิวเสร็จสิ้นกับเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนและเกณฑ์การยอมรับที่ระบุผู้ผลิตสามารถมั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนวาล์วกลึงตรงตามประสิทธิภาพความน่าเชื่อถือและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับการใช้งานที่ต้องการ

ประสิทธิภาพและความทนทานที่เพิ่มขึ้น: การวิเคราะห์พื้นผิวที่เหมาะสมและการควบคุมมีส่วนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและความทนทานของชิ้นส่วนวาล์วกลึง โดยการบรรลุความต้องการพื้นผิวที่ระบุ ส่วนประกอบวาล์วบริการเครื่องจักรกล จัดแสดงคุณสมบัติการปิดผนึกที่ดีขึ้นลดแรงเสียดทานและความต้านทานการสึกหรอส่งผลให้อายุการใช้งานยาวนานขึ้นข้อกำหนดการบำรุงรักษาที่ลดลงและความน่าเชื่อถือที่เพิ่มขึ้นในการใช้งานอุตสาหกรรมต่างๆ