หัวใจสำคัญของระบบวาล์วคือตัววาล์วซึ่งเป็นส่วนประกอบอื่น ๆ ทั้งหมด โดยทั่วไปแล้วร่างกายจะทำจากวัสดุที่มีประสิทธิภาพเช่นเหล็กหล่อสแตนเลสหรือพลาสติกเลือกตามความต้องการของแอปพลิเคชัน การออกแบบร่างกายของวาล์วมีผลต่อประสิทธิภาพโดยรวมการจัดอันดับความดันและความทนทานของวาล์ว นอกจากนี้ยังกำหนดว่าวาล์วสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและสารกัดกร่อนได้ดีเพียงใด
องค์ประกอบที่สำคัญอีกอย่างหนึ่งคือที่นั่งวาล์วซึ่งให้พื้นผิวการปิดผนึกสำหรับดิสก์วาล์ว วัสดุและการออกแบบของที่นั่งมีความสำคัญต่อการป้องกันการรั่วไหลและทำให้มั่นใจได้ว่ามีซีลที่แน่นหนา วัสดุต่าง ๆ ใช้สำหรับที่นั่งวาล์วรวมถึงยางโลหะและวัสดุคอมโพสิตขึ้นอยู่กับชนิดของของเหลวและสภาวะความดัน ที่นั่งวาล์วที่ออกแบบมาอย่างดีช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของวาล์วและลดความเสี่ยงของความล้มเหลวในระหว่างการดำเนินการ
ดิสก์วาล์วหรือที่เรียกว่าองค์ประกอบการปิดมีหน้าที่ควบคุมการไหล มันสามารถออกแบบในรูปทรงต่าง ๆ รวมถึงลูกบอลประตูหรือผีเสื้อขึ้นอยู่กับประเภทวาล์วและแอปพลิเคชัน ทางเลือกของการออกแบบดิสก์มีผลต่อลักษณะการไหลและความแม่นยำในการควบคุม ดิสก์การทำงานที่เหมาะสมมีความสำคัญต่อการบรรลุอัตราการไหลที่ต้องการและการรักษาประสิทธิภาพของระบบ
แอคทูเอเตอร์เป็นอีกองค์ประกอบสำคัญของระบบวาล์ว พวกเขาให้แรงที่จำเป็นในการเปิดหรือปิดวาล์วซึ่งสามารถทำได้ผ่านวิธีการด้วยตนเองไฟฟ้านิวเมติกหรือไฮดรอลิก ตัวเลือกของแอคทูเอเตอร์ขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันเฉพาะและข้อกำหนดการดำเนินงาน ตัวอย่างเช่นแอคทูเอเตอร์นิวเมติกมักจะเป็นที่ต้องการในการดำเนินงานความเร็วสูงในขณะที่แอคทูเอเตอร์ไฟฟ้าให้การควบคุมที่แม่นยำสำหรับระบบอัตโนมัติ
นอกจากส่วนประกอบหลักเหล่านี้แล้ว ส่วนประกอบวาล์ว รวมถึงแมวน้ำปะเก็นและตัวยึด ซีลมีความสำคัญต่อการป้องกันการรั่วไหลในขณะที่ปะเก็นมั่นใจได้ว่ามีความพอดีระหว่างตัววาล์วและท่อเชื่อมต่อ ตัวยึดจับชุดประกอบเข้าด้วยกันและคุณภาพของพวกเขาสามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อความสมบูรณ์โดยรวมของระบบวาล์ว แต่ละส่วนประกอบเหล่านี้จะต้องผลิตตามข้อกำหนดที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ามีความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพ
การผลิตส่วนประกอบของวาล์วจำเป็นต้องมีการปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดเนื่องจากข้อบกพร่องเล็กน้อยสามารถนำไปสู่ปัญหาการดำเนินงานที่สำคัญ เทคนิคการผลิตขั้นสูงรวมถึงการตัดเฉือนซีเอ็นซีและการหล่ออย่างแม่นยำมักใช้ในการผลิตส่วนประกอบคุณภาพสูง การทดสอบและการตรวจสอบเป็นประจำในระหว่างกระบวนการผลิตมีความสำคัญในการตรวจสอบความสมบูรณ์และประสิทธิภาพของแต่ละส่วน
