การหล่อเป็นกระบวนการผลิตขั้นพื้นฐานในการผลิตวาล์วมีบทบาทสำคัญในการสร้างร่างกายวาล์วฝากระโปรงและส่วนประกอบที่ซับซ้อนอื่น ๆ เป็นหลัก การหล่อเกี่ยวข้องกับการเทวัสดุหลอมเหลวลงในโพรงแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างเป็นรูปแบบที่ต้องการของชิ้นส่วนทำให้สามารถแข็งตัวได้ - เมื่อเย็นลงส่วนที่เป็นของแข็งที่รู้จักกันในชื่อการหล่อจะถูกลบออกจากแม่พิมพ์ วิธีนี้ใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมวาล์วเนื่องจากความสามารถในการสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนรองรับวัสดุที่หลากหลายและบรรลุปริมาณการผลิตสูง
ความสำคัญของการหล่อในการผลิตวาล์ว
ร่างกายวาล์วมักเป็นองค์ประกอบที่ซับซ้อนและสำคัญที่สุดของวาล์วซึ่งต้องการรูปทรงเรขาคณิตภายในที่เฉพาะเจาะจงเพื่อควบคุมการไหลของของไหลทนต่อแรงกดดันสูงและต้านทานสื่อการกัดกร่อน การคัดเลือกนักแสดงนั้นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับจุดประสงค์นี้ด้วยเหตุผลสำคัญหลายประการ:
-
รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน: วาล์วมักจะมีทางเดินภายในการเปลี่ยนแปลงทิศทางการไหลและความหนาของผนังที่แตกต่างกันซึ่งเป็นเรื่องยากหากไม่สามารถทำได้เพื่อให้ได้วิธีการผลิตอื่น ๆ เช่นการตัดเฉือนจากสต็อกแท่งแข็ง การหล่อช่วยให้การสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนเหล่านี้ในชิ้นเดียวลดความต้องการการเชื่อมหรือการประกอบที่เชื่อถือได้น้อยลง
-
ความเก่งกาจของวัสดุ: วัสดุโลหะที่หลากหลายสามารถหล่อได้รวมถึงเกรดต่าง ๆ ของ เหล็กกล้าคาร์บอนสแตนเลสเหล็กอัลลอยด์เหล็กดัดและโลหะผสมพิเศษเช่น Monel หรือ Hastelloy - ความเก่งกาจนี้มีความสำคัญสำหรับการใช้งานวาล์วเช่นของเหลวอุณหภูมิและแรงกดดันที่แตกต่างกันต้องการคุณสมบัติของวัสดุเฉพาะสำหรับความต้านทานการกัดกร่อนความแข็งแรงและความทนทาน
-
ต้นทุน-ประสิทธิผลสำหรับการผลิตปริมาณ: สำหรับการผลิตขนาดใหญ่ของประเภทวาล์วมาตรฐานการหล่ออาจเป็นวิธีที่คุ้มค่าสูง เมื่อแม่พิมพ์ถูกสร้างขึ้นแล้วต้นทุนต่อหน่วยจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญทำให้เหมาะสำหรับการผลิตวาล์วเป็นกลุ่ม
-
ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง: การหล่อและดำเนินการอย่างเหมาะสมสามารถนำเสนอความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่ยอดเยี่ยมและคุณสมบัติเชิงกลที่สม่ำเสมอตลอดทั้งร่างกายวาล์วซึ่งสำคัญสำหรับการรักษาความดันและความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงาน
กระบวนการหล่อทั่วไปที่ใช้สำหรับวาล์ว
วิธีการหล่อหลายวิธีใช้ในการผลิตวาล์วแต่ละวิธีมีข้อดีของตัวเองและเหมาะสำหรับประเภทวาล์วและเครื่องชั่งผลิตที่แตกต่างกัน:
-
การหล่อทราย: นี่เป็นหนึ่งในกระบวนการคัดเลือกนักแสดงที่เก่าแก่ที่สุดและใช้กันอย่างแพร่หลาย มันเกี่ยวข้องกับการสร้างแม่พิมพ์จากส่วนผสมของทรายดินเหนียวและน้ำ การหล่อทรายเป็นที่รู้จักกันดี ความยืดหยุ่นต้นทุนเครื่องมือต่ำและความสามารถในการสร้างการหล่อขนาดใหญ่ - มันใช้กันทั่วไปสำหรับวัตถุวาล์วขนาดใหญ่ที่ทำจากวัสดุเช่นเหล็กหล่อเหล็กดัดและโลหะผสมเหล็กบางชนิด อย่างไรก็ตามการหล่อทรายอาจมีพื้นผิวที่หยาบกว่าและมีความคลาดเคลื่อนมิติที่กว้างขึ้นเมื่อเทียบกับวิธีอื่น ๆ
-
การคัดเลือกนักลงทุน (การคัดเลือกนักแสดงที่หายไป): วิธีการหล่อที่แม่นยำนี้ใช้สำหรับส่วนประกอบวาล์วขนาดเล็กถึงขนาดกลางที่ต้องการ ความแม่นยำในมิติสูงรายละเอียดที่ซับซ้อนและพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม - มันเกี่ยวข้องกับการสร้างรูปแบบขี้ผึ้งของชิ้นส่วนซึ่งจะถูกเคลือบด้วยสารละลายเซรามิกเพื่อสร้างแม่พิมพ์ ขี้ผึ้งละลายออกมา (หายไป) และโลหะหลอมเหลวจะถูกเทลงในเปลือกเซรามิก การหล่อการลงทุนเหมาะสำหรับสแตนเลสและวาล์วอัลลอยด์สูงซึ่งความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง
-
การขึ้นรูปเปลือกหอย: เช่นเดียวกับการหล่อทราย แต่ใช้แม่พิมพ์ทรายติดตั้งที่ติดตั้งอยู่ในการรักษาและทำให้แม่พิมพ์แข็งตัว ข้อเสนอการปั้นเปลือกหอย พื้นผิวที่ดีขึ้นและความแม่นยำมิติมากกว่าการหล่อทรายแบบดั้งเดิม และมักจะใช้สำหรับส่วนประกอบวาล์วขนาดกลาง
-
การหล่อตาย: ในขณะที่พบน้อยกว่าสำหรับร่างกายวาล์วแรงดันสูงที่มีขนาดใหญ่ขึ้นเนื่องจากข้อ จำกัด ของวัสดุ (โดยทั่วไปแล้วโลหะที่ไม่ได้เป็นเหล็กเช่นอลูมิเนียมหรือโลหะผสมสังกะสี) การหล่อแบบตายสามารถใช้สำหรับส่วนประกอบวาล์วที่มีขนาดเล็กลง มันเกี่ยวข้องกับการบังคับให้โลหะหลอมเหลวภายใต้แรงดันสูงเป็นโลหะที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ส่งผลให้เกิด พื้นผิวที่ยอดเยี่ยมความแม่นยำในมิติสูงและรอบการผลิตอย่างรวดเร็ว .
การควบคุมคุณภาพในการหล่อวาล์ว
เมื่อพิจารณาถึงลักษณะสำคัญของวาล์วในอุตสาหกรรมต่าง ๆ มาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดจึงเป็นสิ่งจำเป็นตลอดกระบวนการคัดเลือกนักแสดง ซึ่งรวมถึง:
-
การวิเคราะห์วัสดุ: สร้างความมั่นใจว่าองค์ประกอบทางเคมีของโลหะหลอมเหลวตรงตามข้อกำหนด
-
การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT): วิธีการเช่น การทดสอบเอ็กซเรย์, อัลตราโซนิก, การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กและการทดสอบแทรกซึมของเหลว ใช้เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายใน (เช่นความพรุน, รอยแตก) หรือข้อบกพร่องพื้นผิวที่อาจส่งผลต่อความสมบูรณ์ของวาล์ว
-
การตรวจสอบมิติ: ตรวจสอบว่าการคัดเลือกนักแสดงนั้นตรงกับขนาดและความอดทนที่ต้องการ
-
การทดสอบเชิงกล: การประเมินความต้านทานแรงดึงความแข็งแรงของผลผลิตและความแข็งของวัสดุหล่อเพื่อยืนยันว่าตรงตามความต้องการด้านทรัพย์สินทางกล
บทสรุป
การหล่อเป็นกระบวนการที่ขาดไม่ได้ในการผลิตวาล์วทำให้สามารถสร้างส่วนประกอบที่ซับซ้อนทนทานและเชื่อถือได้ซึ่งมีความสำคัญต่อการควบคุมการไหลของของไหลในการใช้งานนับไม่ถ้วน ทางเลือกของวิธีการหล่อขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ เช่นขนาดวาล์วความต้องการวัสดุความแม่นยำที่ต้องการและปริมาณการผลิต ความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องในเทคโนโลยีการคัดเลือกนักแสดงควบคู่ไปกับการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดยังคงดำเนินต่อไปเพื่อให้แน่ใจว่าวาล์วหล่อตรงตามมาตรฐานการปฏิบัติงานที่ต้องการโดยอุตสาหกรรมทั่วโลก